司空新家装在7月9日的发布会上首次旗帜鲜明地提出了“中国家装要走工业化定制道路。”一时之间，行业内质疑、争议不断，其中两点最引人深思：一是中国是否要走日本道路，抛开定制，直接进入标准化装配式装修;二是水电木瓦油工序复杂的硬装活儿，究竟要怎么样通过工业化大规模生产完成，并由定制家居服务人员成功现场组装。

　　很多人认为工业化批量生产与满足消费者个性化需求的定制本身就存在一定的矛盾，要实现工业化，就必须抛开定制，而按照司空新家装服务定制家居企业的定位，很难实现。对此，司空科技董事长兼CEO郭兴田曾在采访中回应“司空要实现的，是从标准制造到个性化定制，从大规模生产到大规模定制，从小众定制走向大众定制。”

　　而如何通过工业化手段，把墙、顶、地、木作、卫浴、水电全部纳入定制体系，规模化生产，实现定制家装，司空历经4年艰苦研发，不断测试，以绿色无醛为底线，创新性地将家装拆解为十大定制部品体系，实现小批量、多批次、柔性定制。提出了集数字化智能设计系统、家装生产配送系统、移动交付管控系统为一体的完整链条。

　　接下来的关键问题，就是能否成功落地，将解决方案付诸实施。对此，全行业也一直拭目以待，等着看司空新家装能交出一张怎样的答卷。

　　不负众望，12月11日，时隔短短5个月，司空新家装第一个工业化定制家装产业园，在河南驻马店市平舆县正式投产，将用事实来证明绿色工业化定制家装的可行性。

　　工业化定制家装产业园究竟啥样儿?

　　作为司空、乃至行业第一个工业化定制家装产业园，平舆产业园总建筑占地10万平方米，覆盖了包括精细化加工中心、集成配送中心和移动仓储码头三部分。主要生产供应定制家装六大部品，包括：定制装配式墙面、定制装配式地面、定制装配式吊顶、定制装配式整体卫浴、定制集成供水、定制集成供电等定制家装部品。橱柜、衣柜、系统柜等木作部分，由合作的大家居企业生产、供应，最终由司空集成配送中心统一配送。

　　要想实现非标且个性化的生产加工，实际上产业园精细化加工中心所分布的五条生产线：板材加工线、龙骨加工线、整体卫浴加工线、集成供水加工线和集成供电加工线，是将五个行业汇聚到一个2.4万平米的车间。

　　龙骨加工属于典型的建材行业，司空新家装团队考察了近乎全国的龙骨机设备厂商，在自动化体系的建设上整体基本处于低端水平。因此，园区初期选择质量较为好的模具设备自己加工，后期与司空的数字化研发团队一起对龙骨产线进行自动化的改造，这将会成为国内第一条全自动龙骨加工分拣产线，司空拥有其独立知识产权。

　　整体卫浴产线突破了国内卫浴行业自动化产线批量化效率高但柔性定制弱的难题，是国内第一条柔性定制整体卫浴产线，分为干区底盘、湿区底盘、壁板和顶板，一期主要以生产干区底盘产线为主，其中干区底盘也是司空具有独立知识产权自主研发的产品，极具市场竞争力，只需一条产线就可以支持不同尺寸的卫浴部件生产。

　　而在精细化加工中心的供水供电系统加工线内，司空研发了新型水电系统，水电加工产线由司空团队自主设计，将传统家装的水电现场加工，改为工厂定制生产、集成配送。

　　万华生态新家装总经理题建军介绍，目前产业园产能规划为日产20户，年产值为18亿元;即将建设的产业园产能规划为日产100户，年产值至少在45—50个亿之间。平舆产业园将作为样板工厂，形成可复制的工厂精益管理模式、智造模式，通过司空新家装数字化系统，打造中国式的精益生产管理系统平台。

　　未来5年，司空新家装以平舆产业园为样板，在全国布局20个产业园，与大家居企业一起来服务市场。

　　产业园如何完成定制家装工业化生产?

　　那么，这个工业化定制家装产业园是如何通过小批量、多批次、柔性定制实现绿色家装工业化的呢?题建军在投产仪式上给出了答案：将一个家拆解成4.5万个部件，通过数字化的交付系统在工厂进行预制、分炼、集成后配送到施工现场，通过对部品的精确加工和精准配送，实现对消费者内装的精准交付。