2007年春节，迈入而立之年的蔡昌蔚，正在一间不大的办公室内焦急地摆弄着仪器，他要在半个月内做出一个小型电容倒角机，而收货方是跨国企业泰科电子。“要得很急，我加班加点完成了设计和制作，过年期间一天都没有休息。”

　　这次匆忙的交货，改变了蔡昌蔚此后的人生，一片属于中国智能制造装备的新领地也就此被开发。

　　12年时光转瞬即逝，蔡昌蔚依然对那个疲惫的春节假期记忆犹新。不过，刚刚带领瀚川智能走上科创板的他，有更多更重要的事情要思考：“能成为科创板首批发行上市企业之一，我们深感荣幸。此次上市，为瀚川智能提供了难得的发展机遇，同时也意味着沉甸甸的责任。登上资本市场的舞台，会不断激励我们、鞭策我们，我们团队会继续努力前行。”

　　伫立时代浪潮之上，蔡昌蔚坚信奋斗是一种幸福，“公司的文化是奋斗型文化，从我本人到团队，基本要求就是要持续奋斗，把公司做成世界领先的企业。我们不会因为上市就懈怠、享乐，我们会持续奋斗。”

　　“批量化+定制化”成就国际领先

　　在汽车电子行业，全球前十大零部件厂商中，有七家为公司客户；在连接器细分领域，全球前两大厂商均为公司重要客户；在医疗健康行业，公司拥有美敦力(医疗器械全球排名第一)、百特(医疗器械全球排名第十五)、3M(医疗器械全球排名第十八)等世界知名客户。

　　同时服务诸多产业的龙头企业，瀚川智能为何有如此大的能量？答案便是“研发技术驱动市场”。

　　据蔡昌蔚介绍，科研成果主要致力于全球知名企业核心生产线的智能化，公司已建立了先进的模块化设计理念及平台化的技术储备，并形成从硬件、软件及服务全方位为客户提供智能制造整体解决方案的技术实力。

　　“搭建一个标准化的骨架，再给不同的产品穿上个性化的衣服，这样一来就能极大提升客户响应速度。”蔡昌蔚给出了形象的解释。

　　据悉，公司产品采用整线智能化控制，嵌入工业互联网软件，能够实现生产过程数据的实时采集、传输、分析、可视化、机器学习、预测及追溯等智能化功能；具有强大的开放与可扩展性，可高度对接企业的资源计划、生产管理、排程排产系统。

　　“我们已建立单元化、模块化、平台化、系列化的产品生产模式。公司将下游客户制造工艺分解并开发了功能不同但接口统一的工艺模块，同时陆续开发了集工业数据采集、清洗、传输、存储、分析、预测、可视化等功能的系统模块。依托平台化的开发环境，公司能够快速根据下游客户的个性化需求，将工艺、系统等多项模块进行有机组合，缩短交货周期，实现柔性化生产，赋予装备数字化、网络化及智能化。”蔡昌蔚说。

　　目前，瀚川智能已真正实现批量化、定制化生产，通过自主研发的100多套模组，累计完成2000多条产线的定制化开发设计。此外，在定制生产智能制造设备的同时，瀚川还开发了软件系统，可实现设备层互联和远程运维管理，打通整个工厂的数据链。

　　例如，公司研发的PCB超高速插针机，采用超高速精密曲面共轭凸轮技术，打破了德国Eberhard、美国UMG等欧美厂商垄断，并在生产效率上提升20%以上，大幅降低了制造成本，处于国际领先水平。

　　“在汽车连接器内部，最核心的信号传输由金属针脚传递，它的可靠性决定了电连接的质量。”蔡昌蔚介绍，这款超高速PCB插针机不仅革新了电路板制造工艺，提升了汽车电子自动化设备的生产效率，更保证了产品品质的稳定性，目前已成功抢占国内及国际同类产品的中高端客户市场。