大渡口区建桥工业园，重庆数码模车身模具有限公司工人正在调试焊接机器人（摄于三月六日）。记者 崔力 摄

江北区智能城市运营管理中心，工作人员正在调取视频监控查看城市执法、智慧停车、智能环卫等城市管理问题（摄于8月22日）。记者 龙帆 摄

核心提示

　　2019年，重庆更多传统企业加快智能化改造升级，更多新兴产业在数字经济浪潮中驶入“快速通道”，更多企业深入探索绿色发展之路。

　　2019年，重庆工业经济稳中有进、智能制造扎实推进、重点项目进展有序，新兴产业培育有新成效、企业创新有新进展、招商引资有新成果。

　　2020年，是全面建成小康社会和“十三五”规划收官之年。在经济由“高增长”转向“高质量”发展的新征程上，重庆将坚持以供给侧结构性改革为主线，深入实施以大数据智能化为引领的创新驱动发展战略行动计划，推动经济结构不断优化，推动高质量发展迈上新台阶。

　　我们曾经熟悉的生产场景，已经变了——

　　一些繁重或繁琐的活儿交给了机器人，“远程会诊”代替了人工往返奔波，一个机械企业的生产车间像图书馆一样安静……

　　我们砥砺前行的发展方向，却不会变——

　　近年来，重庆坚定不移贯彻新发展理念，以供给侧结构性改革为主线，以改革开放为动力，不断推动数字经济与实体经济深度融合，以大数据智能化等手段持续调整优化经济结构。

　　变与不变，产生了怎样的效果？

　　12月18日，来自市经信委的数据显示：今年1至10月，预计全市规模以上工业增加值同比增长6%左右，工业投资同比增长7%以上；全市战略性新兴产业和高技术产业增加值同比分别增长11.5%、12.5%，增长贡献率分别达40%和36%。

　　“重庆造”转型升级驶入快车道，高质量发展蹄疾步稳。

　　新跨越

　　传统制造业搭上智能化快车

　　长安汽车两江基地乘用车工厂就像一个巨型机器人，“身体”各部件的运转既协调又高效——

　　在焊接车间，数百台机械臂不停舞动，焊花按照精确的节奏一朵朵“绽放”，其生产效率比人工操作提高数倍；

　　在冲压车间，两条5序封闭式高速冲压生产线按照每分钟15冲次的节拍工作，其换模时间仅需3分钟，而普通生产线的同样工序则需20分钟；

　　在总装车间的轮胎安装环节，摄像机正对输送带上的所有轮胎进行图像识别，汽车主胎、备胎被自动区分开，并输送到不同工区。在主胎安装工区，工人只需操作一台自动拧紧设备，即可同时拧紧一个轮胎上的5颗螺丝，并确保所有螺丝扭力一致，让轮胎连接安全可靠。

　　还有，涂装车间装备了行业领先的全自动机器人喷涂线；总装车间实现高自动化、高柔性化及深度人机互动，物料自动分拣和自动运输……

　　“智能工厂将人、系统、设备有机串联起来，就形成了物联网。”长安汽车相关负责人说，像这样的物联网节点，遍布于长安汽车整座工厂各处生产线，让每台汽车的生产过程都充满智慧。

　　从“制造”到“智造”，重庆一批传统企业在智能化大潮中“华丽转身”——据市经信委提供的最新数据，截至目前，全市已实施智能化改造项目1000余个，带动企业技改投资大幅上升，占全市工业投资比重达40%。

　　新引擎

　　大数据智能化激活新兴产业

　　扫二维码可以做些什么？手机付款、添加好友、登录界面……这些操作，多数人都玩得溜熟。但在重庆盟讯科技公司（简称“盟讯科技”）的生产车间，物料小车也会“扫码”导航，就让人大开眼界了。

　　当生产线有用料需求时，就会有一辆小车载着所需物料，径直驶来。小车如何自动找到“需求方”？盟讯科技副总经理冷冶介绍，其定位方式是通过识别地上的二维码来实现的，找到定位后，再根据智能系统指令，自动将物料或货物送到目的地。