原标题：爱堃智能：推动模具产业跟上科技时代发展的步伐

　　“产线工人减少25%，生产效率提升19%，产值增幅超5000万元。”“产线工人减少30%，产值增长12%，生产效率提升26%，部分单元效率提升更是高达10倍以上。”这是上海爱堃智能系统有限公司(以下简称“爱堃智能”)在中鼎集团和捷达科技实施数字化整体跃升计划一年后，两家公司所反馈的亮眼数据。

　　与此同时，大华股份、得力集团、瑞立集团等公司，亦不约而同地给予爱堃智能高度评价。几家公司都认为爱堃智能的实施，使得公司跟上了科技时代发展的步伐，跃入了高速发展的轨道。爱堃智能，正以卓越的品质，在模具制造产业界打上其特有的烙印。

　　2010年秋天，爱堃智能的核心班底走到了一起，多年的模具制造从业经验让这些年轻人深刻感受到模具制造企业的难点与痛点。怀揣着“让模具产业跟上科技时代发展的步伐，让模具人生活更幸福”的愿景，以彭新开为首的这帮年轻人开启了创业的征程。

　　2016年，万事俱备，爱堃智能应运而生，致力于为模具制造企业提供数字化整体跃升计划，促进模具制造产业向数字化、信息化和全面自动化升级。三年多过去了，作为一家专注于模具与金属加工领域智能系统研发与机器人自动化集成的技术创新型企业，爱堃智能已在业内占有一席之地。

　　当前，国内外综合环境异常复杂多变，无疑对中国制造业提出了新的挑战。在这种大背景下，模具企业该何去何从？在爱堃智能总经理彭新开看来，实施数字化整体跃升计划，量身定制模具企业智能化解决方案，是企业转型升级成功的关键，也是推动模具产业智能制造快速发展的有效途径。

　　给模具产业插上智能的翅膀

　　如今，我国仍处于工业1.0、2.0和工业3.0并存，且工业1.0和2.0占主要部分的阶段。国内模具制造企业，更普遍存在生产标准化程度低、稳定性差和交付周期长等问题。人工红利的消失以及技术附加值的低廉，导致企业生产成本居高不下，面临着巨大的生存压力。

　　此外，“从业这么多年，我们发现即便受益于改革开放，不少公司都引进了很多高端设备，但并没有100%发挥出这些设备的性能。核心原因在于我们缺少有效的自动化、数字化和信息化的管理。”彭新开如是解释。

　　也正是如此，爱堃智能选择智能系统研发和机器人自动化集成这样一个领域作为创业切入点，为模具企业提供模具智能工厂数字化、信息化升级改造等服务。搭载安上智能“芯”的模具制造生产线，可大幅减少对高级技工的依赖，同时确保模具制造的高效与精准。

　　成立不足三年，爱堃智能已创造了诸多奇迹，曾在短短25天内成功建立一条集CNC、CMM和EDM于一体的全自动柔性生产线，在业内引起轰动。一系列成就的背后，是爱堃智能对“两点基础”和“一点特质”的坚持。

　　两点基础，源自丰富的从业经验和深厚的技术底蕴。目前，爱堃智能拥有先进的模具制造技术与完善的智能软件产品集，涵盖了模具制造与金属加工全工序流程。同时，爱堃智能拥有一家搭载了上述智能软件产品集的实体模具制造工厂。工厂从2010年不到500万元的年产值，已实现连续多年倍增，目前产值超4000万元。借助这样一个样板工厂，客户可以切实感受到爱堃智能的技术优势。