人工智能如何为中国制造业“换道超车”提供机遇？钢铁行业技术改造能为传统行业转型升级提供什么启示？我国制造业升级存在那些问题和挑战？

　　在5日上午举办的第八届中国创新创业大赛先进制造行业总决赛高峰论坛上，来自国内知名企业、高校、科研院所的学者专家围绕制造业转型升级带来真知灼见。

　　“人工智能+机床”

　　将成机床演化方向

　　在高峰论坛上，华中科技大学教授、国家数控系统工程技术研究中心主任陈吉红带来《制造装备智能化转型升级的实践》主题演讲，为大家点明中国机床领域“换道超车”的机遇。

　　陈吉红介绍，“工业母机”是中国制造业发展的短板之一。其中，数控机床是最典型的“工业母机”，从螺丝钉到卫星、火箭的制造，都离不开数控机床。

　　近年，移动互联、超级计算、物联网等新一代信息技术飞速发展，最终集中汇聚在新一代人工智能技术的战略突破上。在机床创新领域，通过与人工智能技术融合，机床甚至可通过自主学习，获得数控加工智能化控制知识，大幅提高加工效率和质量。

　　因此，机床创新主攻方向应该是机床技术和数字化、网络化、智能化技术的深度融合，实现从“数字化+机床”到“互联网++机床”，再到新一代“人工智能+机床”的智能化演变。

　　陈吉红认为，加快新一代人工智能技术与数控机床融合应用，将为数控机床产业带来新的变革，也将是中国机床行业“换道超车”，最终实现从“跟跑”到“领跑”的重大机遇。

　　新技术为制造业升级带来无限可能

　　近年，随着需求放缓、劳动力成本升高、新材料发展等因素，钢铁行业面临越来越大的转型压力。

　　在高峰论坛上，宝钢股份智慧制造推进办公室副主任邹玉贤为大家带来钢铁行业智能化、信息化转型经验。

　　“一说到炼铁，大家脑海里可能想到的就是工人穿着隔热服、戴着墨镜、拿着钢钎，在钢花四溅的高炉旁进行作业，现在这种状态已经被改变。”邹玉贤说。

　　如今，企业在生产中推进了大量的无人化项目，包括堆取料机无人化、刮板机无人化、皮带监测机器人项目等等，大幅度减轻工人劳动负荷。一系列自动化技术的引入，使得企业实现“一键炼钢”，把几十次、上百次的人工操作交给计算机去实现，用更少人工干预带来更高的效率和更稳定的质量。

　　邹玉贤认为，大数据、云计算、人工智能、5G通信等新技术为传统制造业升级带来了无限可能。这些新技术和传统制造业的专业技术深度融合，就会产生新一代智能制造技术，成为新一代工业革命的核心驱动力。

　　制造业转型升级，挑战与机遇并存

　　郑州机械研究所总工程师、新型钎焊材料与技术国家重点实验室主任龙伟民认为，制造业是立国之本、兴国之器、强国之基。自工业文明开启以来，世界各国的列强兴衰史和中华民族的奋斗史一再表明，打造具有国际竞争力的制造业，是提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国的必由之路。

　　目前，我国制造业存在问题和挑战主要在于自主创新能力不强、质量基础相对薄弱、产业结构不合理、资源利用效率低、信息化水平不够高等。同时，中国制造业也有后发优势及“弯道超车”“换道超车”的条件，机遇和挑战并存。

　　龙伟民还分享了自己所在团队在助力制造业绿色升级方面的经验。钎剂是钎焊时使用的熔剂。近年，瞄准制造业绿色化的升级方向，龙伟民团队开发出了药芯钎料，达到定位、定温、定时、定量精准反应及高效利用、大幅减排节材，让曾经的重污染行业实现了清洁生产，取得了可观的经济和社会效益。