作为绿色制造的重要组成部分，《中国制造2025》提出要在2020年完成千家绿色工厂的创建。为此，工信部自2017年至今已组织四批绿色工厂创建申报工作，已经有超1000家获批国家级绿色工厂。为促进我国绿色制造脚步越走越稳，绿色工厂实践取得更为丰硕的成果，其中一些绿色工厂服务商充分彰显了责任与担当，以开放、共享的包容情怀分享他们在为绿色工厂提供服务方面的成果与经验，愿我国绿色工厂创建任务更进一步。今天分享陕西鼓风机(集团)有限公司在服务绿色工厂方面的案例。

1、技术企业简介

陕西鼓风机(集团)有限公司（以下简称“陕鼓”）始建于1968年，如今已发展成为产业多元化、国际化的智慧绿色能源企业。公司致力于成为“世界一流智慧绿色能源强企”，秉承“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，在持续深入推进从单一产品制造商向分布式能源系统解决方案商和系统服务商的转型实践中，形成了“能量转换设备制造、工业服务和基础设施运营”三大业务板块，产品及服务广泛应用于石油、化工、冶金、空分、电力（包括核电）、城建（地铁）、环保、制药等国民经济支柱产业领域。并通过国际化发展实践，整合全球资源，构建了分布式能源领域核心竞争力，实现了设备、EPC、服务、运营、金融等核心业务的全面发展。陕鼓“冶金余热余压能量回收同轴机组应用技术”已入选国际能效合作伙伴关系组织（IPEEC）国际“双十佳”最佳节能技术项目。

2、技术情况

2.1、技术原理及工艺

陕鼓能源互联岛技术是面向供给侧能源市场的综合系统解决方案，通过顶层设计及统筹规划，结合互联网及大数据分析技术，从供能、用能、能量转换的角度出发，通过多能互补，将可再生、清洁及传统能源高效耦合集成，以智能管控、专业运营模式，向用户端提供的分布式清洁能源综合一体化的解决方案。

陕鼓能源互联岛技术方案图

陕鼓能源互联岛技术在解决区域内的能源、资源需求时，结合供给侧及排放侧能源品位，因地制宜，将能源利用向资源利用转化，系统叠加优化、能量梯级利用、资源互为物料，实现能源综合平衡，按需、按质提供水、暖、冷、电、工业气体、蒸汽等多联供能源，是从供给侧（供水、供暖、供冷、电力、燃气、工业气体、蒸汽）到排放端（污水、垃圾、余热、废弃等）全生命周期一体化综合能源解决方案。并利用智能管理和互联网技术建立智慧管理系统系统，提升资源循环和自我供给及处理能力，实现土地集约、设备集约、功能集约及运营集约。

2.2、技术创新点及关键技术优势

陕鼓能源互联岛技术的功能包括能源流多元联合供应、能源信息流互联互通、物质流综合回用、人员流统筹安排、资金流高效使用等六个方面。

主要技术创新点包括：

（1）顶层设计，兼顾供给侧及需求侧

（2）可个性化定制、节能环保

（3）“一卡通”服务管理模式

关键技术包括：

（1）能源智能管控——少人值守运营管理平台

（2）能源互联岛系统集成——共生共享

（3）能源互联岛系统集成——多能互补

3、示范应用案例分析

3.1、应用单位基本情况

西安陕鼓动力股份有限公司（以下简称“陕鼓动力”）成立于1999年，是以陕西鼓风机（集团）有限公司（1968年建厂）生产经营主体和精良资产为依托发起设立的股份公司，2010年4月在上海证券交易所A股上市。

3.2、项目应用情况

陕鼓分布式能源智能综合利用示范项目是陕鼓自筹资金在临潼厂区建立的能源互联岛项目，该项目于2017年6月通过中国机械工业联合会组织的专家评审并投入运营。能源互联岛为陕鼓临潼工作区提供冷、热、电、气、污水处理、固废处理、安防、消防等一体化能源服务。通过对整个生产厂区用能的精确分析，结合厂区供给侧的资源禀赋，按时、按需、按质向生产厂区提供能源综合一体化的解决方案。

新建多热源联合供热系统（带冷调峰的垂直埋管土壤源+污水源+空压机废热的水源热泵供冷供热系统1800kW、冷热电三联供200kW、蓄能装置（蓄热14400kWh/蓄冷6417kWh）、原有燃气热水锅炉（4200kW））、智能污水处理及综合回用系统、智能微电网系统（光伏70kW、天然气分布式能源200kW、市电）、压缩空气供应系统、配套的智能控制系统、新风系统、消防、安防统一监视系统等管理系统。此外，综合能源服务站建筑按绿色建筑二星标准建设。