原標題：數據驅動 流水線也能有個性（經濟聚焦·解碼智能制造③）

青島酷特智能股份有限公司生產車間內，正在進行個性化定制的流水線。

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運營成本降低20%左右、產品研制周期縮短35%左右……近年來，山東青島以智能制造為主攻方向，在家電、橡膠、軌道交通裝備等重點行業建成具有示范性的數字化車間或互聯工廠。

幫助企業進行全流程設計再造、建成兼具個性化定制與效率的流水線……隨著智能化改造的推進，生產方式不斷優化，上下游資源加速整合，企業發展迎來了更廣闊的天地。

智能化改造能帶來什麼？

從經營被經銷商扼住咽喉，到孵化出自有品牌，智能化改造后，房車生產商康派斯發展提速﹔

從刻板的流水線生產到多樣定制化制造，智能化改造后，西裝廠商酷特從一個芯片裡見識到數據驅動的力量……

這些讓企業煥發生機的改變，發生在山東青島。近年來，青島以智能制造為主攻方向，將互聯網創新基因融入產品全生命周期，在家電、橡膠、軌道交通裝備等重點行業建成具有示范性的數字化車間或互聯工廠。

一系列數據表明，智能化改造的優勢已然顯現——2019年底，當地對358個工業互聯網試點示范項目跟蹤評估的結果顯示，智能化改造后，企業的平均生產效率提升20%以上、運營成本降低20%左右、產品研制周期縮短35%左右。

企業點單，轉型升級方案任意選

在山東榮成康派斯新能源車輛股份有限公司的房車制造車間裡，一批房車正在加緊生產。公司副總經理於輝從智能車間走出來，腳下生風。“這次多虧了工業互聯網平台！”於輝說。疫情防控期間，原有的板材供應受到影響，企業一批400台房車的出口訂單一度面臨違約風險。“我們在海爾卡奧斯平台發布需求的當天，就有生產廠家聯系了我們，后續訂單得以正常生產。”

看著如今車間有條不紊的生產景象，於輝很是感慨：“幾年前，公司還只是為國外一家房車經銷商做代工，很難獲知市場的真實需求。”

轉機發生在2017年底。為尋求轉變、開拓市場，在進行反復比對后，康派斯選擇了海爾卡奧斯工業互聯網平台進行智能化改造。

“海爾卡奧斯進駐企業后，幫我們進行了全流程設計和再造。”於輝介紹，接入工業互聯網平台后，康派斯產品的平均生產周期從原來的35天降低到20天，企業對市場的響應速度大大提高，綜合採購成本也降低了7.3%。

海爾卡奧斯採用以用戶體驗為中心的定制模式。“7個定制模塊，就像是我們提供的菜單，用戶需要什麼就能提供什麼。”海爾工業智能研究院創新技術總監劉子力介紹，作為大規模定制解決方案平台，卡奧斯已孕育出房車、紡織等15類行業生態子平台，很多行業企業都可以在平台上找到適合的智能化改造模式。

數據顯示，自今年年初獲得地方政府的大力支持以來，海爾卡奧斯已接入全省4.8萬家工業企業，其中規上企業1.7萬家。

信息互聯，流水線生產定制產品

一條西裝流水線上，一套套服裝次第在軌道上“滑行”，但款式、面料、風格、尺寸等細節卻各不相同。在青島市即墨區的酷特智能股份有限公司，個性化定制和流水線生產的矛盾得以化解。這背后就是數據驅動的力量。

“其中的秘密就在一張卡上，可以說是每套衣服的‘身份証’。”酷特品牌經理馬玉銘告訴記者。在這張卡的芯片裡，存儲了個性化定制西裝的所有信息，包括衣服每個部位的尺碼、選擇的材料、縫制時需要的工藝等。

每當接到上一流程傳來的產品，操作員都先找到這張卡刷一下，眼前的顯示器便會彈出全部信息。從面料選擇，到分揀、熨燙、包裝，都是靠這張卡片來進行流水線管理，不需要過多人工管理。

“過去傳統服裝企業是先生產再賣，經常隻能賣出七成的庫存。”酷特董事長張代理說，2003年開始，酷特投入資金，把3000人的工廠當作實驗室，逐步研發出眼前這條“更懂市場”的定制化流水線。

酷特的成功轉型，吸引了不同行業的傳統企業前來學習交流。從不敢轉到主動轉，酷特智能工程系統總經理李金柱沒想到，僅僅幫助其他企業進行個性化智能改造，也能成為酷特的新增長點。

服裝企業恆尼智造（青島）科技有限公司就是受益者之一。2017年，青島市政府搭建平台，啟動了助推企業技術改造項目，即墨區有5家，包括紡織、輪胎等行業，其中恆尼智造對接的就是酷特。