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　　在重慶的制造行業，智能化正成為一個熱詞。去年，當地啟動了兩輪針對智能制造的評估，全市實施智能化改造項目1280個，工業技改投資佔工業投資比重達到39%。

　　政府主動作為積極推廣，企業自主選擇有序推進，多方合力之下，越來越多的企業擁抱智能升級的新趨勢，智能化改造正成為重慶制造業跨越式發展的新路徑。

　　這個機械車間，有啥不一樣？

　　“亂成一團的網線沒了。”重慶永川紅江機械廠技術中心主任張鵬主動揭曉了謎底。6月中旬，廠裡新建車間正在部署智能化設備，最大的變化就是實現了5G網絡覆蓋。“有線改無線，為工業生產帶來了巨大改變。”張鵬介紹，自家工廠專攻高精度、多品種、小批量零部件生產。以5G網絡連接生產設備，通過AI技術，讓老設備的數據也能上網，信息傳輸更快，生產效率提升20%以上。

　　如今，在重慶，智能化改造正成為熱詞。除了企業的主動改造，重慶市也於去年啟動了兩輪針對智能制造的發展評估。企業自主申請后，政府聘請評估機構和專家，對企業進行現場全面評估。依據評估結果，專家組提出企業智能化改造方案，並出具統一格式的智能制造評估報告。根據報告，企業可自主選擇智能制造服務商實施改造。

　　第三方的評估結果，企業會接受嗎？改造的方案，他們認可嗎？在推廣智能化改造的過程中，當地還面臨哪些阻礙和難題？記者前往重慶永川，對當地多家企業進行了調研。

　　專家進車間，現場打分有方向

　　去年7月，專家組來到重慶新泰機械有限責任公司的工廠調研，待了將近3天。“從採購、倉儲到生產、運輸，從車間管理到生產設備，他們把公司的各個環節都看了。”公司技術副總經理唐光進說，專家組看得細致，提問也切中要害，廠裡人從一開始的懷疑，到漸漸服了氣。

　　在離開之前的座談會上，雙方卻又差點紅了臉。

　　“40分，是他們評估后給出的得分。”唐光進說，看到分數，企業幾個負責人臉上都不太好看。但等到耐著性子讀完了報告，那些憋屈消失了。

　　建議都是真知灼見。唐光進說，比如，要通過數據聯網，把車間所有加工設備系統聯通，採集包括工人生產管理在內的數據。把二維碼放到每一台機床上，通過物聯網識別，再通過車間大屏幕實現生產線實時數據呈現，打造無紙化工廠。

　　與新泰機械相反，專家組在重慶永信科技有限公司，給出了80多的高分。公司總經理高坤旭談起評估報告，贊不絕口。

　　“我們和業內專家有了一次充分交流的機會，對未來的發展趨勢更加了然於胸。最重要的是，專家組和我們對未來走向的判斷很一致，這緩解了我們的忐忑心態。”高坤旭說。

　　永信科技的產品是液晶面板，最薄的面板隻有0.035毫米。“智能化改造讓我們的技術水平得到較大提升，面板厚度越來越薄。在服務上，智能化改造也能讓我們和客戶迅速對接，大幅提高了現場管理水平。”高坤旭說。

　　企業不積極，政府動員有策略

　　有政府出資請專家上門評估，為企業發展指路，按說企業應該會很歡迎。

　　然而，在開展第一批智能制造評估工作的文件下發到企業之后，永川區經信委跟蹤調查發現，願意參加的企業數量居然是零。

　　為何企業不願意參與？

　　“我們調查發現，有3種情況，一是不少制造業企業負責人對智能化改造不了解，有抵觸心理。二是負責人了解智能化改造，但沒意識到改造的含金量，參與度不高。三是企業經營比較困難，沒有能力參與。”永川區經信委一名工作人員介紹。

　　於是，永川區經信委專門聯系了相關企業的負責人，向他們介紹這項活動的內容，引導企業報名參與。

　　“企業自己請專家，也要花不少錢，現在政府免費提供機會，你們為什麼不報名啊？至少，你們也有了一次和業內專家面對面交流的機會。”工作人員表示。

　　在了解免費評估的作用以后，企業積極性也就上來了。看到別家改造效果好，后面的企業也更踴躍了。動員之后，第一批有6家企業主動申請，第二批有10家。

　　當然，在很多業內人士看來，目前重慶乃至西南地區的制造業企業中，智能改造依然存在較大的難度。