对一家传统工业企业来说，工业互联网化将带来哪些变化？我国工业互联网发展现状如何？未来应走向何方？6月7日，由中国工程院院士倪光南领衔的重庆允升科技有限公司（以下简称允升科技）院士专家工作站揭牌，在院士工作站揭牌仪式暨工业互联网云服务平台发展研讨会上，院士专家和企业代表展开了深入探讨。

　　扫描二维码就可上传生产数据

　　“对工厂的设备运行状态实行实时监测，哪台设备坏了，哪台设备在维修……这些情况一清二楚，大幅提高了管理效率。”必择工业互联网协同平台的首批客户之一，重庆宗申吕田机械制造有限公司总经理李勇如是说。

　　由于操作简单，一线工人只需要在生产的各个环节用手机扫描二维码，就可以把生产过程中的数据上传到云端。这样一来，以前需要专人统计的生产数据，现在可以在系统中自动完成统计分析，还可以和供应商、合作伙伴、客户、分销商进行数据交换、信息共享。

　　在李勇看来，好处还不止于此。

　　“比如，维修人员完成对生产设备的维修之后，一线工人会对维修人员进行评价，并且把评价结果上传，这些评价结果跟维修人员的绩效考核直接挂钩，占薪酬的30%权重。”他举例说，这既可以起到监督的作用，也可以调动维修人员的积极性。

　　使用互联网协同平台仅一个月，该公司设备故障报修效率就提高了60%，设备故障的停机时间减少了20%。

　　工业互联网发展仍未破局

　　在德国PREMA半导体有限公司董事长邱善勤看来，2010年到2020年是工业互联网起步的十年，各个国家都铆足劲在做一些基础工作，2020年到2030年将是工业互联网发展的黄金十年。中国应该在工业互联网大潮中抓住快速发展的机遇。

　　不过，他也坦言，中国虽然是全世界最大的工业产品制造国，制造业却大而不强，全而不优，发展工业物联网任重而道远。

　　“目前，全国大概有270多个工业互联网平台，在行业和区域内有影响力的大约有50多个，但工业互联网发展仍未破局，这些工业互联网平台都还面临订单难拿、钱难挣、款难收的问题。”邱善勤说。

　　如何破局？他认为，目前的工业互联网平台大多更适合大型企业、龙头企业，但是中国工业企业多数是中小型企业，其应用工业互联网还面临不少门槛。“比如一家中小型企业要应用工业互联网，需要投入3000万元的成本，有多少企业愿意拿这么多钱来做这件事呢？”

　　他表示，要更好地推广工业互联网，就要充分考虑这么多中小型工业企业的需求，比如较低的应用成本、易于操作使用等。

　　推动中小型工业企业利用好工业互联网

　　“工业互联网凝聚了以大数据、人工智能等为代表的新一代信息技术，要帮助传统企业转型升级，实现新旧动能转换，就要发展适合中国国情的工业互联网模式。”中国工程院院士倪光南表示，允升科技打造必择工业互联网协同平台，已经在推动中小型工业企业利用好工业互联网方面做了很好的探索。

　　据介绍，该平台采用配置化部署方式，企业使用平台不需要改造任何设备，也不需要改变企业的管理流程，大约3天左右时间就能部署到位。而且，还可以根据不同企业在产品、工艺、生产流程、供应链等方面的不同需求，提供个性化的定制服务。尤其关键的是，该平台充分考虑到了低使用成本对于企业的重要性：企业仅用一万元就可以做一次工业互联网应用的尝试，大多数中小型工业企业能够承受。

　　此外，由于操作简单，企业的一线工人愿意使用，保证了工业互联网在整个企业内部的推广应用。

　　目前，必择工业互联网协同平台已有1200多家企业客户，其中包括300多家重庆本地企业。这些企业通过应用工业互联网，设备稼动率提高10%以上，故障停机时间减少20%以上，数据的获取及分析效率提高65%。

　　在倪光南看来，只有更多不同行业的中小型工业企业加入到工业互联网平台，更大规模的工业大数据获取才有可能实现，进而对工业发展产生更大价值。

　　他表示，院士专家工作站成立之后，一方面他将带领团队帮助允升科技的必择工业互联网协同平台做更多推广，让更多中小型工业企业拥抱工业互联网；另一方面将在工业大数据领域做更多研究，绘制工业图谱，做强做优中国制造业。