近日，上海积梦智能科技有限公司(简称：积梦智能)CEO谢孟军表示，“疫情让越来越多的制造业看到，工业互联网为精准调配生产、物资供需对接、远程设备管理提供的便利，也让更多制造业认识到开展数字化和智能化改造的重要性。”

　　另一家工业互联网平台运营商智能云科信息科技有限公司(简称：智能云科)品牌负责人阮慧平表示，危险与机遇并行而立，工业互联网在发挥积极作用的同时，疫情期间也暴露出制造企业数字化程度低，工业互联网应用普及程度远远不够的问题。

　　从中央到地方，工业互联网正获得越来越多的政策支持。在4月13日出炉的《上海市促进在线新经济发展行动方案(2020-2022年)》中，工业互联网也被列入12大发展重点领域。

　　在后疫情时代，工业互联网将如何进一步助力传统企业协同增效，哪些产业、环节将成为突破口？有哪些发展瓶颈需要打破？

　　协同上下游产业链，助力企业复工复产

　　疫情暴发初期，医用口罩、防护服、护目镜等重点医疗物资上下游生产制造企业紧急复工，加班加点，但要保证生产并不容易。比如，一个口罩有五六种原料，合在一起分为三层，包括鼻梁铁丝在内，都有不同的供应商。上下游产业链整合协同，工业互联网功不可没。

　　“供应链卡壳，这背后远不是新开一条口罩生产线那么简单。” 积梦智能方面人士表示，剖开其中的关节，一是平时面向供应链上游采购时，大量企业没有开展精密计算，导致原材料采购预判不足，又未能及时获取客户计划，无法合理排产，紧密对接。二是疫情期间，制造业中小企业的供应链结构相对僵化，上下游往往仅具备少量或几个固定的合作伙伴，一旦某一个合作伙伴碰上突发问题，就面临生产危机。

　　“积梦的工作就是利用我们的工业互联网平台， 使供应链上相关企业数据互通，实现信息共享，中小企业能够及时获取供给信息。根据下游企业需求、上游企业供给的变化来制定生产经营策略，并据此采购生产资料、组织生产，实现对供应链的精益管理。”上述人士表示。

　　疫情期间，余姚的一家机床加工企业就找上了积梦智能。

　　据介绍，余姚的这家机床加工企业虽有部分自动化基础，但没有信息化、数字化手段，生产的调度、工单的流转还是靠人。在积梦智能帮助其搭建工业互联网平台后，对设备、工单、物料、质量等状态实时可视，实现订单、库存、车间等环节的厂内协同，可以进行远程任务分配与进度管控，原来5人的产线虽只到岗3人，依然按期完成生产任务，生产效率提升40%。

　　另一家聚焦于机床加工领域的智能云科，推出的iSESOL工业互联网平台，也在疫情期间发挥作用。

　　据介绍，iSESOL工业互联网平台可以协助制造业主实现车间的信息化、数字化管理，车间有多少设备在干活、生产效率几何，有多少设备在闲置，订单的派工、发料、生产、质检、物流等流程都可以一目了然。对于采购商、供应商间存在相互寻找、匹配困难的现象，iSESOL工业互联网平台也推出了相应的服务，在采购商平台上提交加工需求后，平台将以大数据分析匹配的方式，为采购商寻找到有相应加工能力的合作企业，促成交易。

　　阮慧平表示，疫情期间，智能云科基本能在10秒内响应用户需求，平均3至5天完成交易撮合。另外，为了解决企业生产滞后、用工不足等现实问题，公司旗下的各类工业APP应用从2月7日开始，有3个月的免费试用期。数据显示，其中，参与活动的iSESOL智能增效App，可助力企业设备平均提升5%-20%的生产效率。

　　工业互联网面向哪些重点产业、重点环节

　　在政策面，工业互联网获得的支持也越来越多。

　　除了位列新基建，《上海市促进在线新经济发展行动方案(2020-2022年)》中，也明确要加快发展工业互联网。其中提及“打造面向重点产业、重点环节的行业级和通用型工业互联网平台，鼓励企业利用能源、原材料、轻纺等产业电商平台优化供应链采购、分销体系。支持大型龙头企业建设企业专网，建设20个具有全国影响力的工业互联网平台。”

　　哪些是重点产业、重点环节？谢孟军表示，汽车制造算是重点产业之一。“这是因为汽车制造产业链相对完善，而且应用空间大。大型车企以供应链和质量为中心的工业互联网平台，可以实现上下游数据的打通，帮助企业质量提升、供应链管控。未来还会带动众多产业发展，如机械加工、汽车零配件、汽车内饰、自动化设备等。” 谢孟军说。