青岛日报2020年4月7日1版

聚焦纺织服装、汽车及零部件等主导产业形成工业智能化改造“2 9”样板，创建全国工业互联网示范区——

做优工业互联网的“即墨模式”

□青岛日报／青岛观／青报网首席记者 陆波

机械手臂飞速运转，元件贴装、光学检测一键操作，智能电表从全自动生产线上完成组装测试，包装后准备发往世界各地。这是记者4月1日在即墨区青岛乾程科技股份有限公司内看到的工业互联网场景。截至目前，该区已有1200余家企业纳入工业互联网改造项目库，225家企业完成初期改造，到今年年底，改造企业总数有望突破300家。

作为全国首个“互联网”中小企业示范区，即墨区一直将工业互联网作为新旧动能转换的切入点、传统产业改造提升的重要抓手，不断创新举措，推动企业向数字化、智能化加快升级，一大批制造业与互联网融合发展示范企业培育完成，“基于工业互联网的区域创新转型升级即墨模式”日臻完善。统计数据显示，改造后企业的设计研发数字化、生产自动化、管理的智能化都得到质的提升，企业产值平均增幅20％以上、利税增长26％、生产效率提高51％、能源消耗下降23％。

▲在青岛乾程科技股份有限公司内，工人正在操作完成智能化改造的新生产线。陆波 摄

新冠肺炎疫情倒逼全球产业链、供应链加速重构，发展工业互联网正当其时。“下一步，我们将把工业互联网创新示范平台建设与人工智能产业共同体落地结合起来，打通政府、企业、行业商协会沟通渠道，加快聚集工业互联网服务商，开放应用场景，助力青岛打造世界工业互联网之都。”即墨区委书记张军表示。

政府引导企业示范“双管齐下”，半数规上企业完成改造

赵丰华目睹了企业的“质变”。两年前，青岛乾程科技股份有限公司很多生产工序只能依靠手工进行，生产效率满足不了快速增长的业务需求。“我们从2018年开始了工业互联网改造，建设了透明化智能工厂，新上了3条高速SMT、PCBA生产线，3条全自动CELL式电表组装测试线。”赵丰华告诉记者。

效果立竿见影，改造后企业生产效率提高了50％，产品不合格率由0．5‰降到0．2‰，企业发展不断提速，2019年订单突破10亿元、销售收入近7亿元，其中海外占比40％。“疫情期间，公司的订单不降反增，这几天在洽谈一笔3000万美元的新西兰订单，公司今年将计划订单数量提高到了16亿元，预计销售收入可突破10亿元。”赵丰华兴奋地说。

这是即墨区推动工业互联网发展的一个成功缩影。

有了“明星企业”的示范引导，全区改造进度大大加快。与此同时，政府部门的培育引导也在不断加力。据了解，针对一些企业不愿主动改造的意识问题，政府通过企业家现场说法、去改造企业观摩、政策宣讲等，宣传企业改造后的效果，让企业切身感受，增强企业改造的信心和决心；针对企业资金紧张问题，政府出台了专门的扶持政策，设立了1亿元专项资金，给予企业智能化改造补贴，减轻了企业的投资成本。与中航信托成立了10亿元基金后，进一步解决了企业改造资金困难问题；针对改造遇到的技术问题，政府组织服务商联盟，举办沙龙活动、“头脑风暴”给企业“把脉”，研究制定数字化改造解决方案，做出诊断、提出意见，打消企业对技术应用的顾虑。

顶格研究推进机制保障了工业互联网改造的顺利进行，即墨区在全国率先设立互联网工业发展办公室后，又成立了区委书记任组长的工作领导小组，充实力量，设立分行业推进的工作专班，作为全区工业互联网发展、传统产业改造升级的专门赋能机构。

“我们聘请中国工程院原副院长干勇院士为总顾问，组成咨询委员会，提供互联网改造的智力支持，区里还相继编制出台《即墨工业互联网发展规划》《支持工业互联网发展意见》等一揽子政策。截至目前，已支出政策扶持资金7000多万元，引导企业工业互联网改造投入11亿元，企业改造数量占到规上企业总数的一半。”即墨区传统产业转型升级工作领导小组副组长闫丕云向记者介绍道。

形成两大特色产业集群、九类智能改造的“2 9”实践成果模式

发现疵点，扫码录入，数据即时汇总到织布检验工序动态系统库，当日织布瑕疵点分布情况一目了然。即发集团贵华公司在工业互联网改造中，建起了从缝制到织造、染整的全流程高效一体化协同管控平台，实现了生产运营各环节实时监控与设备的信息交互。