本网7月26日讯 最近,华为给8位应届博士开出百万年薪的消息上了热搜。有意思的是,了解这几位博士的专业领域可以发现,他们的研究方向大多都集中在智能系统、计算机算法及大数据等新兴科技领域。从中我们不难窥见,智能时代的前夜已经来临。早在几年前,中国不少巨头就已预见这一风口,开始入局智能制造领域:百度无人驾驶、小米智能家居、阿里物流……毫无疑问,未来的世界终将是万物互联、智能制造的天下。

　　目前,包括中国、美国、德国、日本、欧盟等在内的国家和地区,都已将人工智能列入国家战略。在这种时代背景下,无论是什么行业,想要不被时代洪流抛弃,甚至占领未来行业制高点,势必需要在智能制造领域发力。家居行业也不例外,近几年智能家居市场的不断升温印证了这一点。而就窗帘行业而言,如何实现各环节的智能化以促进供应链的迭代升级,将是窗帘企业未来需要共同面对的难题。令人欣慰的是,目前已有部分企业在供应的源头——生产环节进行了智能化尝试,并取得了不斐的成绩。其中最具代表性的企业就是总部位于杭州的如鱼得水精品窗帘。

　　自2015年起,如鱼得水开始着手研究智能工厂的研究建造,并且前前后后共耗费四年的时间和精力,用来调研国内外的智能化批量生产的工厂,终于在2017年如鱼得水成功搭建出了全球首条智能柔性生产线,最终实现了生产线上的智能化升级,这也是目前亚洲最大的智能窗帘生产线。在这座智能工厂里,所有的生产和管理都由数据驱动。每笔订单首先都将传入之智能终端,然后根据APS自动排程系统进行物料精准配料与运输,专业工人随后依据智能导入工序进行操作,在完成1500多道工序的制作并完成质检后,窗帘最终进入自动排序系统,依据所属身份信息依次进行配送。

　　这种智能化的流水线生产极大提高了生产效率,也使得产品的质量和交付周期变得可控。如鱼得水的的承诺交期是15天,但是实际运行中已经做到了10.9天。不仅如此,如鱼得水在相关配套系统的探索上也得到了进展,前端3D系统及自动报价系统的投入运作,加速了产品的生产决策效率与周转速度。

　　尤为令人惊喜的是,生产线的智能化也使得产品的个性化定制成为可能:产品周转速率的极大提高缩减了时间和人力成本,详细的拆分工序为个性定制提供了制造依托。在如鱼得水工厂里,可以看到众多个性定制的订单在生产线上依据工序要求自动流转制造、定型、出产。不仅如此,如鱼得水还对所有的个性化定制窗帘数据进行了分析总结,将个性化定制窗帘归纳拆分出800个款式,而这些款式能够满足90%以上的定制需求,进一步保证了生产效率和质量。也正是得益于智能工厂对数据的成熟运用与完善,如鱼得水推出的一对一专属定制服务才得到了广泛好评与认可,成功地在个性化定制领域开辟了市场。

　　当然,想要在窗帘行业长期保持领先地位,勇于进行供应链的智能化升级还不够,毕竟家居软装市场风云变幻,时刻考验着从业者的商业嗅觉与长远眼光。于是可以看到,在过去的半年里,如鱼得水凭借其对市场的分析与战略考量,又推出了其子品牌溢彩,得到了市场极大反响。据悉,8月7日-8月9日,将在深圳会展中心举行的的深圳布艺展,如鱼得水届时也将在2C18展区,携其子品牌溢彩及旗下全系产品惊艳亮相。