操作员在生产车间工作。 马应龙药业 供图
　　长江网8月4日讯 “一条生产线，原来需要配20多名工人，现在仅需4名操作员即可。”8月3日，马应龙药业集团膏剂自动化灌装生产线上，机器轰鸣，却没有几个工人。车间负责人介绍，该企业正逐步建设智慧工厂，现在已经实现了流水线、自动化生产。
　　透过洁净车间无尘观察窗，一管管马应龙麝香痔疮膏正在全自动灌装机的传送带上一字排开，该明星产品被列入国家医保目录。生产线终端，一台热收缩包装机正在有条不紊地将刚刚走下生产线的软膏打捆码垛，并自动扫码录入具有条码识别功能的追溯系统。工作人员表示，通过灌装流水线传输，每分钟可生产180支马应龙麝香痔疮膏，保持国际领先水平。
　　生产中心覃正斌介绍，马应龙药业在行业内率先实现中药软膏剂从辅料处理到配制、灌装、包装集成一体的全自动生产模式，通过智能化在线监测系统对生产过程投料、混合、成型、灌装等关键环节进行在线监测和控制，实现工艺质量参数的实时存储和远程传输，实现了中药软膏产品自动化、标准化生产。年生产能力可达1亿支。“企业全面复工后，业务量增长明显，6月产值同比增幅达到32.5%”。
　　不久前，马应龙药业获评湖北省智能制造示范企业。评选专家认为，传统制药，尤其是中药，在生产现代化方面面临诸多难题，如标准化、一致性等，“马应龙的智慧工厂，为我国中药大品种现代化建立了生产模板，对行业具有借鉴意义”。
　　（记者陶可祎 通讯员张宾 邓洲）
　　【编辑：丁翾】