新冠肺炎疫情让越来越多的企业认识到，自动化、智能化水平越高，抗风险能力就越强，疫情之后，企业开始筹谋布局，推进工业自动化升级。在昨日开幕的中国压铸展，伊之密机器人自动化集成应用方案就吸引了许多客户关注。

跟以往相比，本次伊之密的参展产品更看重智能化的体验，例如原有压铸自动化基础上增加了打磨去毛刺自动化，基于视觉识别与检测的机床上下料以及料件抓取分类，以及基于大数据技术的追溯系统。

伊之密机器人自动化科技(苏州)有限公司总工程师杨永敏介绍：“我们在产品结构上进行了优化设计，使得产品更加可靠，用户后期使用和维护更佳便利。”同时参展产品引入了更多的传感器配置，从而获取更多的外部信息进行处理，增加产品的智能性，为用户应用提供更多的判断。

伊之密机器人自动化科技(苏州)有限公司总工程师 杨永敏

可以看出，伊之密机器人在注重结构性产品开发的同时，越来越注重基于视觉以及大数据等软件算法的开发，提高产品的智能化。杨永敏表示：“近几年伊之密机器人深耕压铸自动化需求，已经推出了小至300吨，大至4500吨的自动化压铸岛方案，成熟应用在家电、5G、汽车等领域，未来伊之密机器人将进一步加大信息化和智能化方面的研发，依托压铸自动化实现压铸过程的信息化和智能化，并逐步推出智能压铸生产系统。”

据了解，伊之密机器人已推出相应智能化创新应用，如伊之密机器人“智能手眼系统”，可以通过视觉软件模块化配置实现识别目标的快速标定、识别和定位，同时与机器人系统打通，实现机器人的视觉伺服控制。以及伊之密机器人物联网平台，实现了以机器人为核心的设备信息采集和应用，同时基于网络开发了远程调试和维修功能。